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飛利浦園藝照明:日本 ZEN-NOH 小黃瓜 LED 試驗
【2026-05-29】
# 日本 ZEN-NOH 的小黃瓜 LED 試驗:從光環境管理看高科技溫室如何拉高產量基準線
日本農業協同組合連合會(ZEN-NOH)的 Yume Farm 計畫近期釋出第一階段試驗成果,
數字級距足以重新定義日本溫室小黃瓜的產量基準線。
這個案例對台灣設施農業有直接的參考價值,
原因不只在於技術細節,更在於 ZEN-NOH 所面對的產業結構——超過 95% 的低科技溫室、強烈的太陽輻射波動、產量不穩——
跟台灣現況有結構性相似度。
本文整理 Hortidaily 於 2026 年 5 月 21 日刊登的報導重點,
並從台灣設施業者的角度提出可參考的策略意涵。
## 一、案例背景:ZEN-NOH Yume Farm 計畫
計畫主體:日本全國農業協同組合連合會(ZEN-NOH)
啟動年份:2014 年
試驗地點:日本神奈川縣,ZEN-NOH 農業研究開發中心
設施類型:Dutch-style(荷蘭式)高規格玻璃溫室
作物:溫室小黃瓜
合作技術夥伴:Signify(Philips 園藝照明)
ZEN-NOH 啟動 Yume Farm 的核心動機,是面對日本溫室小黃瓜產業的結構性挑戰:超過 95% 的小黃瓜溫室仍屬於 low-tech 等級,主要痛點是太陽輻射波動造成產量不穩。冬天日照不足、
夏天瞬間強光與雲遮交替,農民難以精準預測產量,
整個供應鏈調度困難。
這個結構性問題,台灣完全有共鳴。
## 二、技術配置:頂照 + 株間補光的雙層 LED 系統
ZEN-NOH 採用 Signify(Philips)的 GreenPower LED 系統,分兩層設計:
頂照(Toplighting)
- 強度:約 212 µmol/m²/s
- 功能:提供整體光量基礎,補足冬季與陰雨日的自然光不足
株間補光(Interlighting)
- 強度:約 55 µmol/m²/s
- 功能:補強植株中下層葉片與果穗的光照,改善冠層光分布
整體 DLI 目標
- 30~35 mol/m²/day(含自然光)
ZEN-NOH 案例最值得台灣業者看的,不只是燈具規格,而是它把 DLI 當成產量管理指標。補光不是「天黑才開燈」,
而是用自然光加人工光,把全年有效光量維持在可預測的管理區間。
## 三、產量數據:從 51 kg/m² 到 68 kg/m²,下一階段挑戰 85 kg/m²
第一年成果:
| 區域 | 年產量 |
| LED 區(頂照 + 株間) | 68 kg/m²(原始目標 70 kg/m²) |
| 對照組(無 LED) | 51 kg/m² |
產量差距:+33%(第一年單一比較)
第二年觀察數據:
- LED 區每週產量穩定維持在 3~3.5 kg/m²
- 累積產量已超過無燈組的兩倍
下一階段目標:透過光環境、株間補光配置與栽培管理進一步優化,
挑戰年產量 85 kg/m²。
需要特別說明的是:依農業部農業知識入口網 2024 年「胡瓜」統計,台灣主要產區每公頃收量約落在 24~28 公噸上下(例如彰化約 24,759 kg/ha、南投約 28,153 kg/ha、雲林約 25,059 kg/ha、高雄約 25,205 kg/ha、屏東約 26,335 kg/ha)。換算後約為 2.5 kg/m²;而 ZEN-NOH 案例的 68 kg/m² 是高科技溫室與補光管理下的試驗級數字。
這是兩個不同等級的生產系統:台灣官方統計包含露天、網室、
不同品種與不同作型,不能直接和 ZEN-NOH 的高科技溫室 kg/m² 數字對照。但差距本身說明「環控、DLI 與冠層光管理」對產量基準線的影響——高科技環控與補光,
會把產量基準線拉到完全不同的層級。
## 四、經濟性:用「每公斤產品的耗能成本」看問題,
而不是只看總電費
很多人對 LED 補光的第一個疑慮是電費。但 LED 補光的商業邏輯,不只是看總電費,而是看單位面積產量提升後,
每公斤產品的能源與固定成本分攤是否下降。
邏輯不難理解:
- 電費是分母(總耗電量)
- 產量是分子(總產出公斤數)
- 當產量大幅提升而電費增加幅度較小,單位耗能成本反而下降
這是 LED 補光商業模式真正成立的關鍵——不是「省電費」,而是「
拉高單位面積產出,攤薄能源成本」。實際數字依場域、作物單價、
電費結構、補光策略而異,需以個案 ROI 模型計算。
## 五、來自研究團隊與技術夥伴的關鍵觀點
Yuuki Shimazaki(ZEN-NOH 溫室園藝研究室研究員、筑波大學(University of Tsukuba)博士候選人)負責 Yume Farm 的小黃瓜試驗。
Gauri Maharjan(Signify / Philips 園藝植物專家)參與技術配置與分析。
Gauri 在受訪時提出一個對台灣業者特別重要的觀察:
「Interlighting 一般被認為是冬季補光用,但在這個案例裡,
連晚春和梅雨季也能改善冠層光分布、讓果實生長更均勻。」
這句話打破了「補光只是冬季工具」的傳統認知。
對台灣業者的意涵:
- 5、6 月梅雨季連續陰天,DLI 同樣會掉到不足
- 7、8 月午後雷雨頻繁,瞬間光量大幅波動
- 株間補光(interlighting)不只是冬季工具,而是「
冠層光分布穩定器」,整年都有應用價值
## 六、為什麼這個案例值得台灣業者認真看?
ZEN-NOH 的 Yume Farm 不是行銷話術,而是一個學術級的長期試驗,背後有:
- 日本全國農協系統的資源投入
- 筑波大學的學術背景
- Signify(Philips)的全球商業照明研發數據
- 連續多年的對照組數據
幾個關鍵類比點:
- 日本超過 95% 的 low-tech 溫室現況,跟台灣有結構性相似度
- 太陽輻射波動造成產量不穩,是兩地共同痛點
- 亞洲高濕氣候下的 LED + 高科技溫室組合,這個案例提供了可驗證的參考值
## 七、台灣設施業者的策略思考
對台灣設施業者來說,這個案例不代表可以直接複製日本的 68~85 kg/m² 數字。真正應該複製的是方法:
1. 場域光環境量測(baseline)
先把現有溫室一整年的 DLI 曲線量測下來。沒有 baseline,就無法判斷「應該補多少」,
也無法計算投資回收期。
2. 投資回收期估算
LED 補光的回收期視作物單價、產量提升幅度、電費結構而異。
高值化作物(精品番茄、有機小黃瓜、設施草莓)回收期相對較短。
3. 從 toplighting 開始,再考慮 interlighting
頂照系統是基礎建設,株間補光是進階優化。資金有限的情況下,
先把 toplighting 做對,再評估是否需要加 interlighting。
4. 與栽培管理同步調整
光環境改變後,水分、肥培、CO₂、通風、株距、
整枝方式都會跟著影響產量。沒有同步調整,LED 投資的邊際效益會打折。
## 八、Catchall 團隊的角色
清華環保(Catchall 品牌)是台灣 Philips GreenPower LED 園藝照明系統的整合方案夥伴。我們提供:
- GreenPower LED Toplighting:頂部補光系統,含 660 nm 深紅光 + 450 nm 藍光光譜配置
- GreenPower LED Interlighting:株間補光系統,針對高大植株(
番茄、小黃瓜)的中下層冠層
- GreenPower LED 花期燈(Flowering Lamp):光週期調控應用
- 場域評估服務:協助業者量測現有 DLI、估算補光需求、評估投資回報
Catchall 團隊提供 Philips GreenPower LED toplighting / interlighting 系統規劃,可協助業者從 DLI 量測、PPFD 配置、作物別光需求、燈具配置與投資回收期評估開始,
而不是只賣一盞燈。
適用對象:設施小黃瓜、番茄、彩椒、草莓、葉菜植物工廠、苗場、
花卉業者。
規劃諮詢與設備報價請聯繫清華環保:(03) 481-2553
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